Топливные брикеты из шелухи от семечек

Опилки для зимнего укрытия растений

Мульчирование или окучивание на зиму садовых растений опилками, а также их обкладывание полиэтиленовыми мешками с этим материалом, помогут им без потерь пережить холода. Если не хотите, чтобы растение задержалось в росте, не забудьте убрать укрытие из опилок с приходом весны. Почва под опилками согревается намного медленнее.

Даже некоторые корнеплоды могут зимовать на грядке с опилками! Это морозостойкие культуры: дайкон, корневая петрушка, морковь. При появлении заморозков ботву у зимующих корнеплодов обрезают до высоты 5 см. Далее необходимо подрыхлить и окучить каждое растение, а грядку замульчировать толстым слоем опилок. Урожай необходимо выкопать ранней весной, пока не начали отрастать листья.

В сырые зимы опилки могут намокнуть, а затем и вовсе превратиться в ледяной ком, поэтому рекомендуется дополнительное укрытие их полиэтиленом.

Лучшие материалы для зимнего укрытия растений 15 укрывных материалов, которые уберегут ваши растения от вымерзания, выпревания, морозобоин и солнечных ожогов.

ПОДСОЛНЕЧНАЯ ЛУЗГА КАК ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЙ ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ

ПОДСОЛНЕЧНАЯ ЛУЗГА КАК ВОЗОБНОВЛЯЕМЫЙ ИСТОЧНИК ЭНЕРГИИ УЗАКОНЕНА НОРМАТИВНЫМ ДОКУМЕНТОМ

Зав. сектором пром. безопасности и охраны труда, к.т.н. Бармашев В.А. , зав. отделом производства растительных масел, к.т.н. В.Н. Марков, зав. отделом стандартизации Ф.П. Носовицкая ВНИИЖ, г. Санкт-Петербург Тел. Ф.П. Носовицкая

В настоящее время во всем мире наблюдается повышенный интерес к использованию возобновляемых источников энергии. Программой Европейского Сообщества поставлена задача в течении ближайших десяти лет в три раза увеличить производство энергии от возобновляемых источников топлива биологического происхождения. В Западной Европе, а также в некоторых странах СНГ уже приняты и утверждены на законодательном уровне программы, которые обязывают вырабатывать, по крайней мере, до четверти от всей необходимой энергии с использованием возобновляемых ее источников. В качестве альтернативных ископаемым видам топлива используется топливо из древесных отходов в виде коры, щепы и опилок, а также гречишная и подсолнечная лузга, кукурузные кочерыжки, солома и т.д. В первую очередь, это связано с необходимостью охраны окружающей среды, а также с тенденцией перехода на энергосберегающие и ресурсосберегающие технологии. В настоящем сообщении речь пойдет об использовании в качестве альтернативного топлива подсолнечной лузги. Этот вид топлива можно использовать для котельных и ТЭЦ, в печах и в каминах, для производства тепловой и электрической энергии, для обогрева производственных, бытовых и жилых помещений. Фактически сжигание лузги как альтернативного топлива на предприятиях масложировой отрасли России производится столько же времени, сколько существует сама отрасль. Теплотворная способность 1 т сухого вещества подсолнечной лузги эквивалентна 17,2 МДж. По этому показателю лузга превосходит дрова – 14,6-15,9 МДж/кг и бурый уголь – 12,5 МДж/кг., а коэффициент перевода лузги в условное топливо достигает 0,63 ед. При сжигании лузги количество выделяемого углекислого газа не превышает того, что образуется при естественном разложении древесины, а количество других вредных выбросов ничтожно мало. Зола, образующаяся при сжигании лузги, может использоваться как удобрение. Из-за низкой насыпной массы исходной лузги транспортирование ее на другие объекты экономически не эффективно. На ряде предприятий отрасли начаты работы по брикетированию и гранулированию лузги, причем топливные гранулы поставляются не только на внутренний, но и на внешний рынок. При гранулировании исходный материал уплотняется в 5-10 раз. Гранулированное топливо обладает также рядом преимуществ, среди которых следует отметить постоянство качественных характеристик, удобство хранения, возможность использования в системах с автоматической подачей топлива. В результате решается вопрос не только стабильности снабжения энергоносителями, но и проблема экологически чистой утилизации отходов производства. Отсутствие отраслевого нормативного документа, предусматривающего использование подсолнечной лузги в качестве топлива, затрудняло продвижение ее на рынок как товара. В соответствии с федеральным законом «Об охране атмосферного воздуха» (статья15 п.3.5 и п.7, статья 18) стоял вопрос о правомочности ее использования в качестве топлива, а собственно ее сжигания как способа утилизации. По просьбе ряда масложировых предприятий России ВНИИЖ и ТК 238 «Масла растительные и продукты их переработки» разработал ТУ 9147–468–00334534–2007 «Лузга подсолнечная для технических целей». Разработанные ТУ предусматривают выработку подсолнечной лузги трех видов: негранулированной, гранулированной и брикетированной. Заложенный в ТУ комплекс нормируемых физико-химических показателей позволяет использовать лузгу как в качестве топлива, так и для других целей, например, в качестве удобрения и улучшителя свойств почвы. В разделе «Требования безопасности» приведены данные по классу опасности и температуре воспламенения лузги, а также предельно допустимая концентрация аэрозоля подсолнечной лузги в воздухе рабочей зоны. Приложения к ТУ содержат информацию об усредненном компонентном составе золы, получаемой после сжигания подсолнечной лузги и данные для расчета ОБУВ пыли золы подсолнечной лузги в атмосферном воздухе. Разработанные ТУ переводят лузгу в товарный продукт, стоимость которого определяется рыночными отношениями.

Виды и формы брикетов. Есть ли разница и от чего зависит качество

Производят топливные брикеты трех разных форм, которые обычно называют по фирме, первой поставлявшей на наш рынок оборудование для брикетирования каждой из форм: NESTRO (нестро), RUF (раф), Pini-Kay (пини-кей). Различают брикеты по принципу прессования.

Экструдерные брикеты. Этот вид самый популярный на внутреннем рынке: топливо, произведенное по такой технологии удобно подкладывать в топку вручную. Характеризуются наличием внутри отверстия и оплавленной наружной поверхностью. Все дело в том, что прессование происходит при достаточно высокой температуре (до 350оС), в результате наружная поверхность брикета оплавляется, образуя жесткую пленку, которая повышает прочность брикета. Потому они лучше переносят транспортировку. Брикеты этого типа из шелухи подсолнечника имеют темную глянцевую поверхность. Продукты высокого качества на наружной поверхности трещин не имеют.

Экструдерные брикеты из лузги подсолнечника Pini-Kay (пиникей)

Цилиндрические брикеты. Сырье уплотняется ударно-механическими прессами. Из установки выходит непрерывной полосой, которую потом можно делить на шайбы, куски и т.п. Форма может быть любая – круглая, квадратная, многоугольная (подбирается под запросы заказчика). На брикетах этого типа явно видны зоны большей и меньшей плотности (из-за особенностей работы пресса). Прямоугольные брикеты. Получаются в результате работы гидравлических прессов, их плотность зависит от степени рыхлости исходного сырья.

Основной показатель качества брикета из лузги (и любого другого тоже) — его плотность. Чем плотнее топливо, тем больше тепла выдает. Например, брикет плотности 750кг/м3 тепла выдаст 14МДж/кг, плотности 1300кг/м3 – 31МДж/кг.

Играет роль и влажность исходного сырья. При влажности 4-10% получается топливо с оптимальными прочностными характеристиками, при высокой влажности на поверхности появляются трещины и брикет может развалиться. Потому при выборе обращайте на целостность наружной поверхности: наличие трещин говорит о низком качестве и недостаточно высокой теплотворной способности.

Форма брикетов может быть разной. На характеристики это не оказывает какого-либо влияния

Что лучше: топливные брикеты или дрова

Дровяные брикеты, как и любой другой продукт, имеет как свои плюсы, так и минусы. Чем лучше и выгоднее топить, какие дрова приобрести?

Если сравнивать с дровами брикеты имеют следующие преимущества:

1. Прогорают не быстро, в 4 раза медленнее, чем обычные поленья, что дает возможность расходовать их в малом количестве.
2. Сгорают практически до золы, оставляя после себя, её не более процента от изначальной массы топлива. А вот после горения поленьев остаётся уголь, который составляет примерно 20 % от начального количества топлива. Кстати, золу от брикетов, которые прогорели можно применять в качестве удобрения на даче: растительная культура на такой почве будет расти лучше из-за повышенного количества К.
3. Теплоотдача брикетов в разы больше, чем у дров: разница в 2 раза. Евродрова могут держать тепло в течение всего времени горения. То есть если у традиционных поленьев сила прогрева снижается по мере горения, а угли потухают за четверть часа, то у топливных брикетов теплоотдача не меняется даже когда от евродров остаются одни угли, которые ещё 60 минут будут гореть. Это качество крайне полезно для тех, кто любит отдых на природе, с барбекю и шашлыком.
4. Огонь от горящих евродров не искрит, почти не дает дыма и запаха. Так, брикеты вредят окружающей среде и не создают дискомфорт людям, которые находятся возле камина.
5. Когда евро топливо горит оно, не выделяет опасных для человеческого здоровья веществ. Дело в том, что в стандартных поленьях содержатся грибки/плесень, которые во время горения погибают, но создают вредный для человека дым.
6. Если разжечь долгогорящее топливо, то не будет образовываться сажа на стенах дымохода.
7. Компактность евродров дает возможность сэкономить на площади: их поставляют в виде аккуратно сложенных штабелей. Они долгогорящие. Дрова почти всегда имеют разную форму и размер, что создает проблему при хранении. Кроме того, дрова обычно «вываливают» из машины на любое не занятое место на участке, после чего человеку надо своими силами перенести их в сарай и аккуратно уложить там.

В целом, все достоинства евродров умещаются в одном слове: экономичность. Да, такое древесное топливо дешевле и практичнее. Им рационально заменить обычные дрова. И КПД евродров выше, Также, нельзя не сказать и еще о нескольких преимуществах, выгодно отличающих евродрова от обычных. К примеру, один из плюсов – мало мусора. От обычных поленьев большое количество щепы и другого мусора. Брикеты не пачкают помещение. Но, означает ли это, что евродрова однозначно лучше дров?

Как сделать пресс для самостоятельного изготовления брикетов

Сделать своими руками оборудование для производства топливных брикетов с использованием экструзии (прессования при высоких температурах) вряд ли под силу, а вот обычный пресс можно соорудить даже из подручных средств.

В этом видеоматериале продемонстрирован оригинальный подход. Сделать такой пресс – не самая сложная задача, а выход продукта с одной закладки получается приличный. Его с легкостью можно приспособить для прессования шелухи подсолнечника, только ее нужно будет предварительно измельчить.

А вообще, наш народ щедр на всякие выдумки. Культура реализации у всех разная, но кто как может, так и делает. Вот подборка фото, на которых также самодельные прессы для изготовления топливных брикетов, в том числе и из лузги подсолнуха.

Самый простой вариант самодельного пресса для брикетов из лузги, соломы, шелухи риса, гречки, опилок

Такой пресс для брикетов из лузги, соломы, опилок тоже можно изготовить самостоятельно

Такой пресс для брикетов из лузги, соломы, опилок тоже можно изготовить самостоятельно

Сколько стоят?

Цена на брикеты для топки печи зависит от технологии и материала, из которого изготовлен продукт.

• Альтернативное топливо вида Pini-kay из хвои в среднем обойдется в 8900 руб. за одну тонну, из березы – от 9500 руб.
• Брикеты RUF стоят дешевле: из опилок 6500, из хвои 6000, хвои и березы 6500, березовые 6900 руб.
• Брикеты Nestro самые недорогие: 7500 за тонну. Торфяные брикеты обойдутся владельцу печи в 8000 руб., а угольные – 9500 руб.

Приобрести брикеты можно в специализированных магазинах, а также на сайтах в интернете. Интернет-покупка будет немного выгодней, так как вам не придется платить за услуги консультантов и аренду помещения магазина. Но в магазине вы сможете лично убедиться в качестве такой покупки, что сделать через интернет очень затруднительно.

Классификация брикетированных изделий

В соответствии с перечисленными технологиями, оборудованием, применяемым для производства, различаются три вида брикетов:

1. В форме кирпича, получаемые методом гидропрессования под давлением до 400 бар (около 4 кгс/см 2 ).
2. Цилиндрические – длиной около 50 см, диаметром 10 см, с использованием методов гидро- или механического прессования давлением от 400 до 600 бар (4-6 кгс/см 2 ).
3. Пини-кей – с радиальными отверстиями, полученные путем обработки на шнековых (экструдерных) прессах, при одновременном воздействии режимов повышенного давления (до 110 бар) и высокой температуры (250-350 о С). Отличаются продолжительностью горения, повышенной теплоотдачей, плотностью и стойкостью к ударным воздействиям.

Плотность брикетов – основополагающая величина, которая непосредственно влияет на калорийность, механическую стойкость, устойчивость к воздействию влаги.

Склад брикетированных изделий

Чем выше плотность, тем выше сопутствующие ей перечисленные показатели. Какие топливные брикеты лучше – решать потребителям, в соответствии с собственными потребностями и предпочтениями.

Топливные брикеты РУФ

Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

Евробрикеты PINI KAY

Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

Топливные брикеты из угля и торфа

Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

Простые цилиндрические брикеты

В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

Характеристика пеллет из лузги подсолнечника

Гранулы из такого природного сырья, как лузга, характеризуются следующими показателями:

• Не самовоспламеняются, если повысится температура окружающей среды, так как скрытые поры в них отсутствуют.
• Насыпной вес пеллет из лузги подсолнечника, отзывы о которых в большинстве своем положительные, больше, чем у исходного сырья, в шесть раз.
• При сжигании гранул выделяемые продукты сгорания негативного воздействия на человека не оказывают.
• Теплотворная способность пеллет из лузги подсолнечника больше по сравнению с древесиной.

• Тепловая энергия, выделяемая при сжигании топлива, будет одинаковой, если взять разное количество отдельных его видов. Например, угля – 2000 кг, древесины – 3200 кг, мазута – 1317 литров.
• Как утверждают потребители, гранулы горят в топке «дружно», золы остается мало, не более 1-3 % от всего объема сгоревших пеллет.
• Данный вид топлива обладает существенным достоинством – возобновляемостью. Этим качеством наделены все природные ресурсы, но в разной степени. Лузга подсолнечника, например, появляется в больших объемах осенью.

Преимущества

Брикетное топливо со времени своего появления становится все более востребованным. И это вполне понятно, так как преимущества его перед другими способами отопления очевидно:

• высокая производительность — отдают тепла вдвое больше, нежели дрова;
• комфортность — разжигаются просто, не дают искр, сгорают дотла, не образуя какой-либо гари, загрязняющей помещение и воздух;
• длительность горения — при хорошем доступе воздуха продолжается примерно 2,5 часа, а при поддерживающем режиме тления брикетная закладка может гореть до 7 часов, обеспечивая помещение теплом;
• безотходность — продуктов перегорания у «евродров» практически не бывает;
• бездымность — один из основных плюсов этого отопления. Совершенно отсутствует риски вреда здоровью, ведь в процессе горения углекислый газ практически не выделяется.

Важно! Наиболее важное в брикетном топливе то, что оно отличается совершенной безопасностью для человека

Прессованные дрова или натуральные: что лучше

Итак, евродрова: прогорают медленнее, аккуратно складываются и занимают мало места, не оставляют мусора, не вредят здоровью, стоят дешевле, чем традиционные поленья. Но вот с неповторимым потрескиванием сухого бревна в камине не сравнится ничто. Да и обогреть дом быстро при помощи брикетов не получится.

Цена зависит от затрат изготовителя на оборудование: чем больше прессуется материал, тем высококачественнее он будет и тем быстрее изнашивается оборудование, на котором топливо создается. Этот фактор стремительного износа и закладывается в цену реализуемого продукта.

Поэтому выбирая между евротопливом и поленьями, нужно руководствоваться не только их характеристиками и достоинствами, но и личными планами на их применение.

Состав брикетов

Материалами для изготовления евродров обычно выступают различные древесные породы, солома, шелуха злаковых или семечек, торф и уголь. Рассмотрим их детальнее.

1. Дерево. Функцию основы в таких продуктах выполняют спрессованные опилки, стружка, кора и другой неформат. Сначала они поддаются нагреванию, а потом приобретают форму при помощи пресса. А при нагревании древесная масса выпускает специальное вещество – лигнин, которое за своими качественными характеристиками напоминает клей. Благодаря лигнину брикеты удерживают свою форму на протяжении всего периода изготовления и эксплуатации. Альтернатива дровам в виде топливных брикетов отличается высокой теплотворностью – примерно 4300-5000 ккал/кг.
2. Солома. Евродрова из соломы изготовляются аналогичным способом. Их теплотворные характеристики немного ниже, чем у предыдущих брикетов – 4740 ккал/кг.
3. Шелуха семечек. Топливо из остатков переработки семечек обладают наибольшей теплотворностью – 5151 ккал/кг. Это объясняется наличием масляных компонентов в их составе. Но следует быть осторожным, используя это топливо постоянно. Хоть оно и хорошо горит, но очень загрязняет дымоотвод, что в скором времени может привести к его засорению и неисправной работе всей конструкции.
4. Шелуха злаковых. Топливо этого вида производят с шелухи риса. Оно имеет сравнительно низкую теплоотдачу: примерно 3458 ккал/кг.
5. Торф. Торфяная масса предварительно высушивается, а только потом подвергается прессованию. Во время этого материал уплотняется, что дает возможность изготовить маленькие изделия, которые удобно использовать и транспортировать. Топливные брикеты для печей из торфа выделяют при сгорании 5000 ккал/кг. Это существенно больше, чем показатель обычных дров – 3910. Поэтому они гораздо экономичнее. Лучшие брикеты для печи длительного горения создаются именно из этого материала. Золу от экологически чистого топлива очень часто используют как удобрение на приусадебный участках и в садоводстве.
6. Уголь. Такое топливо изготовлено из угольной пыли. Для этого отходы от угольной промышленности измельчаются, просеиваются, а потом также прессуются. Угольные брикеты для топки печей не образуют много дыма. Чего нельзя сказать о каменном угольном топливе.

Польза или вред

Питательных веществ в подсолнечной лузге не так уж и много. И по своей структуре шелуха сходна с

• древесными опилками и стружкой,
• кожурой гречихи,
• корой деревьев и берестой,
• скорлупой от переработки лесных орехов,
• яичной скорлупой,
• соломой.

Основной компонент подсолнечных скорлупок – целлюлоза. Она достаточно долго разлагается в почве, при этом вытягивает достаточное количество азота, так необходимого для развития растений. Это единственный минус шелухи. Однако, опытные огородники все-таки ее используют в качестве

• удобрения,
• мульчи,
• разрыхляющего материала,
• дренажа,
• для регуляции кислотности почвы.

Использование шелухи от семечек в огороде

Шелуха от семечек как удобрение в огороде, фото и видео

Лучше всего для компостирования шелухи подсолнечника сложить отдельную гряду или использовать небольшой ящик. Так как кожурки очень долго разлагаются, лучше дождаться, когда компост из них полностью созреет и превратится в органику.

Чтобы удобрение не было бедным азотом, его нужно смешивать со свежим навозом, богатым этим элементом. Можно добавлять отходы от семечек в лунки при посадке картофеля, томатов, деревьев и кустарников.

Шелуха семечек будет долго разлагаться, но зато улучшит гранулометрический состав почвы, повысит её водо — и воздухопроницаемость.

Мульчирование

В качестве мульчи шелуха семечек подойдет лучше всего. Так как бактерии, которые разлагают целлюлозу, живут в почве, а разложив ее на поверхности, шелуха разлагаться не будет.

А значит, не будет возникать и дефицит азота в почве. Для этого её рассыпают слоем примерно в 2—3 см на грядки. Сквозь такую мульчу не пробьются сорняки, а поступающая влага будет задерживаться в почве и медленнее испаряться. Кроме того, после обильного дождя грядки не размывает.

Но у такого мульчирующего слоя есть один недостаток. Если поливать грядки из шланга, то напор воды разбивает мульчирующий слой. Поэтому лучше всего поверх шелухи выкладывать слой соломы. Он позволит ей не разлетаться при поливе.

Также этим продуктом можно засыпать дорожки между грядками, ходить по ним хорошо будет даже после дождя.

Шелуха от семечек собирается в любое время. Перед тем как убрать её на хранение, шелуху сушат и фасуют в бумажные или тряпичные мешочки. Несмотря на то, что шелуха семечек разлагается долго, она все-таки принесет пользу огороду, а мусорное ведро будет медленнее заполняться если использовать пищевые отходы.

Ответыmail. ru как в огородных делах можно использовать шелуху от семечек и я ичную скорлупу

Ответы@mail.

ru: как в огородных делах можно использовать шелуху от семечек и я ичную скорлупу? Категории Все вопросы проекта Компьютеры, Интернет Темы для взрослых Авто, Мото Красота и Здоровье Товары и Услуги Бизнес, Финансы Наука, Техника, Языки Философия, Непознанное Города и Страны Образование Фотография, съемка Гороскопы, Магия, Гадания Общество, Политика, СМИ Юридическая консультация Досуг, Развлечения Путешествия, Туризм Юмор Еда, Кулинария Работа, Карьера О проектах Mail. Ru Животные, Растения Семья, Дом, Дети Другое Знакомства, Любовь, Отношения Спорт Золотой фонд Искусство и Культура Стиль, Мода, Звезды Полный список Спросить Лидеры Поиск по вопросам

Использование шелухи от семечек подсолнуха в качестве мульчи

Использование шелухи от семечек подсолнуха в качестве мульчи 12 апреля 2013

По совету знакомых собираюсь использовать в качестве мульчи шелуху от семечек подсолнуха. Посоветуйте, где можно узнать подробнее об этом виде мульчи и способах ее применения.

Сведения о применении лузги подсолнуха в качестве мульчи весьма противоречивы. В частности Б. А. Бублик в своих книгах не рекомендует применять ее для мульчирования.

У меня нет опыта применения лузги подсолнуха. Но я думаю если смешать лузгу с азотсодержащими растительными остатками (свежескошенной травой, прополотыми сорняками, измельченной крапивой, остатками после приготовления травяного настоя и тому подобным) то вполне возможно использовать ее в качестве мульчи.

Если все же есть сомнения, то лузгу можно можно предварительно закомпостировать смешав с другими растительными остатками.

Очень хорошо если для компостирования будет применяться препарат «Сияние-3», специально предназначенный для ускорения разложения грубой органики.

К тому же продукты жизнедеятельности микроорганизмов которые содержатся в данном препарате нейтрализуют те вредные выделения, которые могут содержаться в лузге. Только не стоит дожидаться полного разложения, 1,5-2 месяца вполне достаточно.

Кстати, лузга подсолнуха отлично подходит для выращивания грибов (вешенки, шиитаки, опята). Как известно ферменты, выделяемые грибами способны разлагать очень грубую органику такую как древесина. Так что можно не только получить материал для мульчи, но и вдобавок разнообразить ваш стол. Но в любом случае, если применяете новый для себя материал, проверьте его на небольшом участке.

Ильдус Ханнанов, Уфа

Что выгоднее – дрова или брикеты?

Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.

Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.

По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.

Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.

Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.

С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.