Сверлильный станок на 12В из металла и 775-го мотора

Содержание

Какой сверлильный станок купить

Чтобы не расходовать лишние средства, при выборе подобного оборудования нужно руководствоваться следующими критериями.

Место работы

Для проведения сверлильных работ в стеснённых условиях гаража, домашней мастерской потребуется компактный настольный вариант. Интенсивное использование такого оборудования в техцентрах, на предприятии потребует приобретение мощного напольного сверлильного станка.

Предназначение

Перед покупкой нужно определиться с материалом, с которым будут производиться работы, а также диаметром отверстий.

Мощность

Частота использования и характер производимых операций также влияет. Интенсивной работе потребуется мощное устройство с подключением к трёхфазной сети. Домашнему мастеру для поведения нечастого ремонта можно купить недорогой вариант до 500 Вт, источником питания послужит бытовая сеть 220 В.

Дополнительные устройства

Если позволяют финансовые средства, то желательно приобретение оборудования с возможностью наклона при сверлении, наличием подсветки, тисков и т. д. Это позволит с комфортом выполнять операции.

Производитель

При покупке нужно обратить внимание на фирму-производителя, оборудование которой пользуется популярностью у пользователей

Сверлильный станок на 12В из металла и 775-го мотора

Привет любителям помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить простой и удобный сверлильный станок на 12В. Самоделку автор собрал из металла, в качестве направляющих используются стальные стержни. Ход сверлильного патрона небольшой, зато сверлильный узел регулируется по высоте.

Самоделка изготовлена максимально просто, станок прекрасно работает и отлично смотрится. В качестве мотора автор использовал знаменитый моторчик модели 775 , а также заказал маленький сверлильный патрон с переходником, который ставится прямо на вал моторчика. Самоделка отлично работает, а питать мотор можно напряжением до 24В. Не будет лишним установить на станок регулятор оборотов с функцией поддержания высокого крутящего момента. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!

Список материалов:— двигатель 775 ;— регулятор оборотов (по желанию);— маленький сверлильный патрон и переходник;— пружина;— маленький подшипник;— стальные пластины;— шток от автомобильного подпора капота;— стальной ровный стержень (для направляющего);— стальной квадрат или толстая пластина;— винты, гайки шайбы;— два стальных хомута (для крепления мотора).

Процесс изготовления сверлильного станочка:

Шаг первый. Основа и главный стерженьВ качестве основы понадобится кусок толстой листовой стали, у автора она оказалась ржавой и с раковинами, так что материал пришлось долго шлифовать. Конечно, в идеале такой лист нужно прогнать на фрезером станке, но у автора такой машины не нашлось.

Далее нам понадобится шток от газовой пружины, такие штоки есть в мебельных пружинах, но автор разобрал газовую пружину от багажника или капота авто

Важно знать, что внутри таких пружин под давлением находится воздух, поэтому сначала сверлим в корпусе отверстие маленького диаметра, чтобы через него вышел воздух. Также в пружине может быть масло, его нужно слить

Ну а затем разрезаем газовую пружину и достаем шток.

Стальной стержень нужно четко под прямым углом приварить к основе. Автор сперва просверлил в основе отверстие, вставил шток и лишь потом приварил его. Вот и все, после этого основу можно будет и покрасить.

Шаг второй. Подготовка двигателяМотор автор использовал 775, который вместе со сверлильным патроном можно заказать из Китая . У автора комплект оказался немного бракованным, не было подходящих винтов для крепления переходника к валу двигателя. В итоге винты были изготовлены самостоятельно.

Далее нужно сделать деталь, которая не позволит вращаться блоку вокруг своей оси. Тут нам понадобится еще одна ровная стальная ось, такую можно достать из старого дисковода. А также изготавливаем основу для оси из квадрата или толстой стальной пластины. Основа будет крепиться к стойке винтом, в итоге станок можно будет регулировать по высоте. Сверлим отверстие и нарезаем резьбу под винт. Что касается стального стержня, то его можно прикрутить к основе также при помощи винта.

Шаг четвертый. РучкаДелаем ручку для сверлильного станка, автор изготовил ее из стальной пластины. Ручка шарнирно крепится к детали, которая удерживает тонкую направляющую ось. Ну а упор для ручки находится на подвижном блоке, он представляет собой маленький шариковый подшипник, прикрученный винтом.

Шаг пятый. Установка двигателя и испытанияДвигатель автор закрепил при помощи двух стальных хомутов, это быстро, надежно и просто, да и корпус мотора не нужно портить. Вот и все, припаиваем провода к контактам мотора, подключаем блок питания и можно испытывать станок.

Самоделка легко сверлит монету, станок получился удачным. Также в качестве эксперимента можно ставить в патрон станка фрезу и работать как на маленьком фрезерном станке. На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравился, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Лучшие настольные сверлильные станки

Не всегда задачу по сверлению отверстий можно решить с помощью дрели. Требуется одновременно держать инструмент и заготовку, что сказывается на точности выполнения работы. Устранить такой недостаток поможет настольный сверлильный станок. С его помощью можно сделать сквозное или глухое отверстие, увеличить его размер, нарезать резьбу, провести другие операции. Расскажем: какие модели подобного оборудования потребители считают лучшими, назовём их плюсы и минусы.

Калибр СС-16/550 00000045685

Это универсальный станок отечественного производителя, который можно использовать для рассверливания и нарезания резьбы, зенкерования и выполнения развёртки, а также вырезания дисков. Для проведения этих операций вполне хватает мощности Калибра СС-16/550 – 550 Вт. Его можно использовать для обработки дерева, металла, полимерных материалов.

Плюсы станка:

Возможность установки дополнительного оборудования за счёт делительной головки.
Регулировка стола по горизонтали и вертикали.
Максимальный диаметр сверла 16 мм.
Повышенный уровень безопасности: наличие прозрачного защитного экрана, кожухов, закрывающих травмоопасные механизмы.
Издаёт мало шума при сверлении.
Точность обработки.
Сравнительно небольшой вес позволяет с удобством транспортировать станок в автомобиле.

Минусы станка:

Греется двигатель на холостых оборотах.
Отсутствие смазки.
Небольшой люфт шпинделя в шкиве.
Плохое качество крепёжных элементов.

Jet JDP-8L-M 10000355M

В этой модели много сделано для безопасности работы оператора. Механизм сверления закрыт прозрачным экраном, ременной привод – металлическим кожухом. О качестве выполнения работы заботится рифлёная рукоятка станка, которая не выскальзывает из руки, обрабатываемую деталь надёжно зажимают тиски. Размер рабочего стола: 160х160 мм разрешает сверлить детали солидных размеров.

Плюсы станка:

Компактные размеры (в упаковке): 500х360х250 мм.
Небольшой вес: 19 кг.
Энергосберегающая мощность: 350 Вт.
5 рабочих скоростей.
Широкий диапазон частоты вращения шпинделя: 580-2650 об/мин.
Приемлемая цена.

Минусы станка:

Попадаются изделия с некачественной сборкой: разбитые подшипники, люфты, крепёжные детали из «сырого» металла.
Нешлифованная станина.
Небольшой максимальный диаметр сверления – 13 мм.
Нет подсветки рабочей зоны.
Недостаточная мощность мотора.
Небольшая толщина рабочего стола, прогибается под нагрузкой.

Bosch PBD 40 0603B07000

Возможность переключения частоты оборотов позволяет оператору производить работы в диапазоне 200-850 и 600-2500 об/мин. Несмотря на солидные характеристики, устройство обладает небольшими габаритами: 750х378х273 мм (в упакованном виде). Сам станок весит всего 11,2 кг, что позволяет с удобством переносить его в удобное для работы место. Максимальный диаметр используемого сверла – 13 мм.

Плюсы станка:

Быстрозажимной тип патрона для сверления.
Достаточные для работы размеры основания: 330�350 мм.
На цифровом встроенном мониторе отображается информация о скорости вращения шпинделя.
Возможность сверления отверстий в металле – до 13 мм, дереве – до 40 мм.
Наличие подсветки.
Достаточная глубина сверления.
Оригинальный дизайн.
Отличная эргономика.
Наличие лазера улучшает точность выполнения работ.

Минусы станка:

Замечания высказываются по поводу некритичных люфтов патрона, шпинделя, рукоятки.
Повышенная стоимость товара.

Ставр CC-16/550

Продукт российско-китайского сотрудничества отличается повышенной прочностью основания и рабочего стола, выполненных из чугуна. Мощность мотора 550 Вт позволяет владельца оборудования производить обработку металла, древесины сверлом до 16 мм. Достоинством модели можно считать её компактные габариты: 490х220х610 мм, вес станка:18 кг.

Плюсы станка:

Удобство конструкции: можно изменять положение по высоте и регулировать угол наклона.
Надёжность изделия – длительный срок его эксплуатации.
Симпатичный внешний вид.
Малошумная работа.
Тиски в комплекте.
Возможность работы на 9 скоростях.
Важным преимуществом этой модели покупатели считают её доступную стоимость.

Минусы станка:

Греется мотор на холостых оборотах.
Люфт пиноли.
Тонкая труба колонны.
Мотор не «тянет» сверло по металлу 16 мм.

Обзор комплектующих для самостоятельной сборки «народного» токарного станочка по дереву

Токарный станок своими руками можно сделать быстро и недорого.

А провести реверс-инжиниринг китайских поделок и оценить сильные и слабые стороны, чтобы затем сделать лучше — вообще бесценно.

Здесь уже было несколько обзоров на простые малогабаритные токарные станочки по дереву за $30, так вот практически в каждом обзоре проскакивали минусы китайских конструкций. Мой обзор пригодится тем, готов собрать такой станок сам, заранее избегая ошибок, которые допускают китайцы, а также будет возможность сразу изменить состав комплектующих на более качественные.

Я постараюсь рассмотреть состав и конструкцию этого станка, приведу список запчастей, из которых состоит подобный станок. И попробую собрать его с нуля.

mmascobdos

Фото станка «в деле» из обзора bdos

Рассмотрим конструкцию чуть более подробно. Далее будет инфа от nemoi13

Задняя бабка станка представляет собой пластину с суппортом. В суппорте установлены фланцевые подшипники (Пара F686ZZ) и центр.

Теперь небольшой обзор и ссылки на компоненты. Для начала показываю что купил сам и что из этого вышло.

Передняя бабка Двигатель 775 — для передней бабки

Есть вариант «попроще» в плане оборотистости 775й двигатель за $8 Характеристики: номинальное напряжение: DC12V-36V рабочее напряжение: 12 В число оборотов холостого хода: 13000

15000 об./мин. номинальный ток: 0.32A номинальная мощность: 150 Вт размер: 98 х 42 мм вал: 5 мм

Есть интересные комплекты 550 двигателя вместе со скобой и патроном, цена вопроса $10

А зная диаметр вала — можем подобрать патрон (chuck) около $6

Далее воспользуемся одним из рекламных фото токарного станка. Хорошо видно приводной центр для деревянной заготовки.

Скоба для крепления 775го двигателя $1.55 (но + доставка)

Задняя бабка. Вот так выглядит суппорт и центр задней бабки. В оригинале присутствует еще переходная пластина, так как крепление суппорта и пазы профиля не совпадают

В качестве суппорта используется стандартный SK13. Стоит около $1.7 за штуку. Изначально — это суппорт, который предназначен для установки цилиндрических валов. В станочке в него зажимают подшипники диаметром 14 мм.

Собственно говоря сами подшипники с фланцем F686zz Размер подшипников в оригинальной китайской поделке 6x13x5mm. Стоят примерно $0.63 шт, нужно две штуки

Дальше предлагаю на выбор большой лот центров для токарных станков

Далее остается подручник (или боковой упор). В китайской станочке используется простая скоба. Но на Али есть более удобный боковой упор, чем в оригинале. Стоимость $6, размер около 60мм, как раз для профиля 3060

Ну и по мелочи. Набор резцов по дереву дешевле $25/8шт я не смог найти.

Блок питания на вскидку вот такой, с плавной регулировкой. Я думаю можно придумать получше и подешевле, используя „народные“ варианты бескорпусных источников.

Можно установить вот такой держатель-липучку для шлифовки

Собственно говоря все. Больше в этом станке ничего нет.

Теперь покажу что получилось

Для того, чтобы опробовать идею, я использовал 3д печатные детали. Так быстрее и проще.

Несколько рекомендаций: — используйте качественные комплектующие — часть китайских „недоделок“ можно изготовить самостоятельно (центры, скобы крепления, корпус и т.п.) — для станка нужна массивная станина. Профиль можно прикрутить к столешнице либо иначе закрепить

Но в целом идея верная. Я привел перечень основных комплектующих, при верном подходе можно собрать тоже самое, но лучше качеством.

Как сделать сверлильный станок с использованием дрели

Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т.к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий.

Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании

Подготовительный этап

В этот период выполнения работ необходимо:

Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто-, мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты.
В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы.
Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла.

Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере

Выполнение работ

Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля.

Иллюстрация	Описание действия
Из металлического листа толщиной 10-12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления. К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40x40 мм.
При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем.
Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки.
На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности.
После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда.
На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка.
Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки.
Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции.
Проверяется надёжность фиксации дрели.
Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции.
Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания.

Завершающий этап

На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия:

собранная металлическая конструкция красится;
узлы перемещения смазываются;
для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть.

Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата

Китайский коллекторный двигатель в сверлильной стойке

36V Номинальная скорость: 3500

9000RPM Диаметр вала: Приблизительно 5 мм Длина вала: прибл. 17 мм Длина корпуса: прибл. 66,7 мм Диаметр передней ступени: прибл. 17,4 мм. Высота передней ступени: прибл. 4.7 мм. Диаметр корпуса: прибл. 42 мм Общая длина двигателя: прибл. 98 мм Diagonal installation pitch: прибл. 28,8 мм Спрашивал у знакомого машиниста, что это такое – он не знает А уважаемый Aloha_ знает, что это расстояние между крепежными отверстиями. Спасибо ему. Размер монтажного отверстия: M4 Монтажное отверстие: 2 Вентилятор охлаждения: Да Приблизительно все соответствует. Номинальный ток: 0,16 Вот, что продавец имел в виду, когда написал: «Номинальный ток 0,16 ампер», – это интересно. Нехитрый расчет показывает,

Нам — толстовцам труд не в тягость, поэтому получилась вот такая машина – она же испытательный стенд.

Записки испытателя

Зажал З-х миллиметровое сверло. Отлично сверлит дюралевый уголок 4 мм. При сверлении стальной полосы 2 мм приподнял напряжение до 10-ти вольт, моторчик справился.

Сверло 5 миллиметров. С дюралью ожидаемо проблем не возникло. Сталь сверлил в отверстие 3 миллиметра. Все получилось.

Сверло 6,5 миллиметров. Правда тупое — уши оборву племяннику-гимназисту, вся баня для баб и девок в дырках. Сверлил сталь в отверстие меньшего диаметра, сверло подгорает, лил маслице постное, но все равно не осилил. Наверное, острым просверлил бы, но зачем? Есть же дрель. Обнаружилось неожиданное странное явление, где-то от 13 до 19 вольт возникает что-то типа резонанса, двигатель вибрирует так, что страшно становится, что он развалится, еще и шумит при этом весьма. Настолько, что срезонировал большой колокол на колокольне в ответ и загудел низко и протяжно, с помойки разбежались медведи-шатуны, которых лет пять оттуда не могли прогнать и из-за печки вылезла теща: -А? Што? Зачем эта? -К метле Вашей привяжу, мама. Идите обратно — вам нужно выспаться перед полетом…

От 0 до 12 и от 20 до 32 вольт работает нормально. Интересная особенность – двигатель, нагруженный тяжелым сверлом, перестает входить в резонанс и работает ровно во всем диапазоне напряжения. Пробовал смещать моторчик вдоль вертикальной оси в креплении стойки, но от неприятного явления не избавился.

Поверхностные скоротечные выводы основанные на длительных испытаниях, точных замерах и тщательных экспериментах: Моторчик мнилось использовать в сверлилке для изготовления печатных плат и корпусов, т.е. для мелких работ, не требующих от инструмента большой мощности. С этой задачей двигатель справляется. Присутствует странное поведение, в виде резонанса в среднем рабочем диапазоне напряжений, но я не вижу необходимость его использовать, диапазон, а не моторчик, сверление до 10 вольт, шлифование больше 30 вольт, так, что все ОК. Если сильно приспичит крутить в промежутке от 12 до 20, можно выбрать приспособления потежелее, походящие под данный патрон. Рекомендую к покупке. До скорых встреч. Дань модной традиции: Или уже костной тенденции?

Когда требуется самодельный сверлильный станок

На производственных или ремонтных предприятиях, где операция сверления считается наиболее распространенной, для ее выполнения используется специальное устройство, модели которого могут иметь различную функциональность. Так, это может быть компактный настольный сверлильный станок, отличающийся простейшей конструкцией, либо оборудование, оснащенное несколькими рабочими шпинделями и числовым программным управлением.

Основные элементы конструкции самодельного станка

Для сверления отверстий в различных материалах, которое выполняется в условиях домашней мастерской или гаража, можно использовать оборудование, сделанное своими руками. Естественно, что для применения в домашних условиях необходимо простейшее устройство, которое можно сделать из комплектующих и материалов, находящихся практически в любом гараже или домашней мастерской.

И в этой статье мы не оставим без ответа вопрос о том, как сделать сверлильный станок дома, затратив при этом минимум средств. В этом нам помогут чертежи и опыт множества мастеров, уже прошедших этот путь.

https://youtube.com/watch?v=BL5ZCVcz-Go

Необходимость в таком мини сверлильном оборудовании по металлу, дереву или пластику чаще всего возникает у тех, кто привык самостоятельно выполнять различные ремонтные работы в своем доме или квартире. Также довольно часто постройкой озадачиваются радиолюбители.

Казалось бы, для выполнения такой операции можно использовать обычную дрель, но такой инструмент не всегда в состоянии обеспечить требуемое качество и точность выполнения сверлильных операций. Самодельный , кроме своей компактности, обладает еще одним важным качеством: на него можно устанавливать сверла различных типов.

Простой сверлильный мини-станок для мелких работ

Как выбрать сверлильный станок

Чтобы знать, какой сверлильный станок выбрать для домашней мастерской или промышленного применения, стоит разобраться с назначением. В каждом классе выпускается оборудование, которое отличается характеристиками мощности и производительности. Эти параметры должны соответствовать виду обрабатываемого материала

Рекомендуется обратить внимание на максимальный диаметр сверла, функциональность и уровень безопасности

Назначение

Для небольшой домашней мастерской подойдет вертикальный сверлильный станок. Это оборудование отличается низкой ценой и обеспечит более высокое качество, чем электродрель. Для работы в гараже, на станции техобслуживания или в цехе небольшого предприятия лучше купить радиально-сверлильную модель. Техника отличается хорошим функционалом и позволяет делать отверстия под углом.

Для решения универсальных задач стоит выбрать сверлильно-фрезерный станок. Это оборудование поможет выполнять фрезерование, сверление и специализированные операции, обрабатывать детали сложной формы. Для монтажа промышленного оборудования, работы на строительной площадке, где используются габаритные металлоконструкции, лучшим инструментом станет сверлильный станок с магнитной подошвой.

Мощность и производительность

Для работы со сверлами небольшого диаметра можно приобрести оборудование с электродвигателем, мощностью до 500-600 Вт. Техника легко справится с металлом, толщиной в несколько миллиметров, поможет нарезать резьбу. На производственных предприятиях лучше использовать машины с электромоторами до 1000-1100 Вт. Такие модели легко справляются со сверлением отверстий 15-20 мм в диаметре. Для работы со спиральными сверлами требуется техника с двигателями 1,5-2 кВт.

Производительность зависит не только от характеристик двигателя, но и от наличия системы охлаждения. Большое количество ребер обеспечит хорошую эффективность воздушного охлаждения.

Диаметр сверления

Оператор должен знать, какой максимальный диаметр отверстий придется сверлить во время работы. Бытовые и полупрофессиональные модели рассчитаны на применение режущего инструмента с диаметром до 13-16 мм. Этого достаточно для мелкого ремонта транспортного средства, производства мебели и небольших металлоконструкций.

При выборе инструмента для работы со спиральными сверлами, необходимо быть особенно внимательным. Производители часто указывают максимальный диаметр корончатого сверла, а этот режущий инструмент имеет более высокую производительность. Оборудования, рассчитанное на работу со сверлами большого диаметра, должны иметь систему подачи охлаждающей жидкости.

Функциональность

Функциональные машины с механическим управлением должны иметь переключатель скоростей, реверс, точные и информативные лимбы. Это поможет на недорогом оборудовании выполнять качественно сверление. Переключение реверса должно быть простым, а панель управления – информативной и надежно защищенной от случайного воздействия.

Для ответственных операций лучше использовать модели с автоматизированными системами. Простая цифровая индикация скорости и положения шпинделя улучшит качество обработки. Наличие автоматической подачи сделает выше производительность. Электронные системы регулировки скорости, защиты от перегрева, скачков напряжения увеличивают срок службы, упрощают работу.

Безопасность

Все модели должны комплектоваться защитными кожухами, это предотвратит попадание стружки в глаза и травмы. Ременные передачи требуют надежной защиты от случайного попадания одежды, волос. Крышки, защищающие эти системы от механического воздействия, должны комплектоваться концевыми выключателями. От несанкционированного запуска техника защищается магнитными пускателями. Если это оборудование не предусмотрено, то безопасность резко снижается.

Лучшие рейсмусовые станки

Лучшие напольные сверлильные станки

К этой группе относятся более мощные станки. Расстояние от шпинделя до рабочего стола, мощность, максимальный диаметр сверла позволяют просверлить отверстия больших размеров.

TRIOD DMF-32/400 411114

Напольный станок для сверления отечественного бренда производится в Китае. С его помощью выполняются различные операции по сверлению, зенкерованию, рассверливанию, растачиванию, развёртыванию. Мощность оборудования: 1,5 кВт, максимальный диаметр сверла: 32 мм, частота оборотов: от 150 до 2450 об/мин. Для его подключения нужен источник электропитания 380 В.

Плюсы станка:

Отличная устойчивость – вес 150 кг.
Надёжная фиксация сверла в патроне.
Наличие пазов на рабочем станке разрешает размещать зажимные устройства различного типа.
Есть регулировка скорости вращения шпинделя.
Поворотный рабочий стол.
Большой размер рабочего стола: 470х420 мм.
Большое расстояние от шпинделя до стола: 745 мм.
Покупатели отмечают хорошее качество сборки станка.

Минусы станка:

Высокая стоимость товара.

Jet JDR-34F 10000395M

Станок для сверления швейцарской компании предназначен для работы на предприятиях, в технических центрах. Им можно проводить разнообразные работы благодаря перемещению узла сверления по горизонтальной колонне, а также есть возможность изменять угол наклона при выполнении операции: 90° – влево, 45° – вправо.

Мощность установки: 600 Вт, максимальный размер сверла: 16 мм, частота вращения шпинделя: 500-2500 об/мин. Расстояние от основания до шпинделя – 650 мм.

Плюсы станка:

Высокий уровень защищённости: есть аварийная кнопка для отключения в экстренных случаях, ременную передачу закрывает прочный металлический кожух, имеется защитный экран рабочей зоны.
Возможность перемещения сверлильного узла по горизонтали позволяет делать сразу ряд отверстий в заготовке.
Наличие большого количества рёбер жёсткости на моторе способствует эффективному охлаждению.
Возможность сверления заготовок больших размеров. Тиски устанавливаются в этом случае в пазы основания.
Плавный ход механизмов.
Можно контролировать глубину сверления по лимбу.
Возможность фиксации к полу.

Минусы станка: