Как продлить жизнь лепестковому шлифовальному кругу

Применение лепестковых кругов КЛТ

Круги лепестковые торцовые (т.н. флэп-диски)- один из самых распространенных и часто используемых типов лепестковых кругов. Используется, в отличие от других видов лепестковых кругов, только на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

В отличие от зачистных кругов на бакелитовой связке работают тихо, устойчиво, без прижогов, оставляя холодными обработанные поверхности, обеспечивают максимальный съем материала, не образуя «зарезов», безопасны в работе. Не засаливаются. Универсальность этих кругов позволяет использовать их при обработке металлов, древесины, пластмасс, камня:

— В машиностроении (автомобиле-, тракторо-, вагоно-, авиа- и судостроении) при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.

— В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей

Выбор Характеристик лепестковых кругов

При выборе характеристик лепестковых кругов любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

— При выборе типоразмера круга необходимо руководствоваться рекомендациями производителя оборудования и использовать размеры кругов, предусмотренные для конкретного оборудования. Для ручного электроинструмента руководствоваться инструкцией по эксплуатации.

— Марку абразивного материала необходимо выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, по аналогии с применяемой в круге шлифовальной шкуркой:

Электрокорунд нормальный А	Шлифование материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката, высокопрочных чугунов, предварительное шлифование углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Зачистка сварочных швов, ржавчины. Обработка изделий из дерева, пластмасс.
Электрокорунд циркониевый Z	Для зачистки заготовок серого чугуна, вязкой стали, Нержавеющей стали
Карбид кремния чёрный (С)	Для шлифования твердых материалов с низким сопротивлением разрыву, таких как чугун, бронза, латунь, стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор. Широко используется для обработки лакокрасочных изделий, грунтованных и шпаклёванных поверхностей

— Выбор зернистости кругов зависит от операции и требований к шероховатости обработанной поверхности.

Лепестковые круги с использованием крупных номеров (Р24…Р36) зернистости применяют для высокой скорости съёма и снятия большого припуска, где параметр шероховатости вторичен

— Среднезернистые лепестковые круги (Р40…Р60) применяются при предварительном и чистовом шлифовании, при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали, для твёрдых и хрупких материалов, для шлифования заготовок с малым сечением.

— Для операций доводки и полирования используются мелкозернистые лепестковые круги.

— Ориентировочная зависимость между зернистостью и шероховатостью обработанной поверхности приведена в таблице:

Зернистость FEPA	Размер зерен, мкм.	Шероховатость, Ra, мкм*
Р40	425-355	1,25…0,5
Р50	300-250
Р60	250-212
Р80	180-150	0,4…0,1
Р100	125-106
Р120	100-80

Области использования лепесткового круга

Сразу отметим, что подбирается круг относительно диаметра в соответствии с параметрами рабочего инструмента. Поэтому если вы покупаете расходный материал к своей болгарке, то нужно учитывать ее основные технические характеристики. Использование абразивного лепесткового круга, получается, выполнять качественно следующие работы:

• Удалить незначительные наплавы металла;
• Удалить с поверхности образовавшуюся ржавчину и окалину;
• Обработать заусеницы;
• Зачистить шов после выполнения сварки;
• Подготовить кромки к дальнейшей обработке;
• Удалить с поверхностей остатки краски, лака, устранить неисправности.

При условии соблюдения элементарных требований при проведении работ, гарантируется высокое качество конечного результата. Конечно, потребуется еще правильно выбрать круг, для этого следует учесть сложности работ, которые предстоит выполнять и их объем. Не рекомендуем свой выбор останавливать на дешевой продукции, поскольку она не долговечна, быстро изнашивается и не порадует вас производительностью.

Рекомендации по использованию лепестковых кругов

Для правильного выбора лепесткового диска достаточно определиться с видом обрабатываемого материала, работой, которую предстоит выполнить, а также наличием инструмента. Современные производители предлагают несколько модификаций кругов:

• КЛТ-1, который подходит только для плоского шлифования;
• КЛТ-2, подходящий для обработки труднодоступных мест;
• КЛТ-3. Является усовершенствованным видом модели КЛТ-1. Имеет вспомогательные лепестки, что позволяет значительно увеличить производительность работы;
• КЛТ-4, с повышенной гибкостью и возможностью обработать контурные поверхности и детали сложной формы;
• КЛТ-5, предназначенный для плоского шлифования разных поверхностей. При соответствующей силе нажима позволяет выполнять как грубую, так и тонкую шлифовку деталей, а также их полировку.

Выбрав подходящий вид лепесткового торцевого круга, можно начинать соответствующие работы, не забывая при этом о необходимости выполнения правил техники безопасности.

Виды лепестковых кругов и сфера применения

Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.

Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:

1. Плоские. Такая форма идеально подходит для абразивной обработки плоских поверхностей. Большая площадь соприкосновения обеспечивает высокую точность обработки, снижая вероятность появления зарезов. Это свойство также является недостатком, снижая давление наждачных элементов на плоскость.
2. Конусные. Универсальная форма позволяет обрабатывать различные криволинейные и изогнутые поверхности. По сравнению с плоскими конусные круги обладают меньшим пятном контакта, что позволяет выполнять работы по металлу и другим материалам с плотной структурой. В промышленности используются в качестве зачистного инструмента для финишной обработки сварочных швов, удаления наплывов после лазерной резки и заусенцев, которые образуются при разделке металла.

Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:

1. С прорезями. Такая форма позволяет визуально контролировать процесс обработки, при необходимости регулируя давление на поверхность.
2. С загнутыми лепестками. Предназначены для обработки углов. Контактной частью является торец круга.
3. Комбинированные. Расходный материал для обработки нержавеющей стали и других материалов, требующих деликатного обращения. В них наждачные лепестки чередуются с сегментами из нетканого абразивного материала.

Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.

Для дрелей существуют специальные лепестковые круги с оправкой, которую устанавливают в посадочное гнездо инструмента. Широкий выбор типоразмеров и применяемых абразивных материалов позволяет использовать круги с оправкой для шлифования внутренних и наружных поверхностей из различных материалов:

• из обычной и легированной стали;
• цветных металлов;
• древесины;
• пластика;
• мрамора;
• стекла.

Виды лепестковых кругов и сфера применения

Диск лепестковый торцевой – самый распространенный вид данного шлифовального инструмента. Его широко используют как дома, так и в металлообрабатывающей промышленности.

Существует два основных вида лепестковых торцевых кругов:

1. Плоские. Такая форма идеально подходит для абразивной обработки плоских поверхностей. Большая площадь соприкосновения обеспечивает высокую точность обработки, снижая вероятность появления зарезов. Это свойство также является недостатком, снижая давление наждачных элементов на плоскость.
2. Конусные. Универсальная форма позволяет обрабатывать различные криволинейные и изогнутые поверхности. По сравнению с плоскими конусные круги обладают меньшим пятном контакта, что позволяет выполнять работы по металлу и другим материалам с плотной структурой. В промышленности используются в качестве зачистного инструмента для финишной обработки сварочных швов, удаления наплывов после лазерной резки и заусенцев, которые образуются при разделке металла.

Гораздо реже используют торцевые круги нестандартной формы:

1. С прорезями. Такая форма позволяет визуально контролировать процесс обработки, при необходимости регулируя давление на поверхность.
2. С загнутыми лепестками. Предназначены для обработки углов. Контактной частью является торец круга.
3. Комбинированные. Расходный материал для обработки нержавеющей стали и других материалов, требующих деликатного обращения. В них наждачные лепестки чередуются с сегментами из нетканого абразивного материала.

Пакетные и складчатые лепестковые круги состоят из множества отдельных абразивных сегментов, которые крепят на металлическое основание. Такой инструмент предназначен для установки на стационарное шлифовальное оборудование с функцией регулировки оборотов.

• из обычной и легированной стали;
• цветных металлов;
• древесины;
• пластика;
• мрамора;
• стекла.

Применение лепестковых кругов с оправкой

Круги лепестковые шлифовальные (КЛО) используются на стационарных станках, на ручном шлифовальном инструменте, электродрелях для шлифования и зачистки металлических и неметаллических деталей, для обработки внутренних поверхностей и отверстий от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов.

Круги КЛО широко применяются в промышленности:

— На внутришлифовальных станках для шлифования и полирования отверстий в шестернях взамен хонингования.

— Для обработки корпусов тонкостенных пневмо-цилиндров до хромирования и после него — На токарно-затыловочных станках для полировки задних поверхностей затылованных зубьев червячных модульных фрез.- Широкое применение лепестковые круги КЛО нашли на ручных пневмо и электромашинках при обработке профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве, при обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных металлоконструкций и емкостей.

Особенности применения

Рассмотрим основные сферы применения лепестковых кругов:

1. Финишная обработка. Лучше всего инструмент справляется с зачисткой сварочных швов независимо от типа металла. Гибкая структура позволяет качественно удалить брызги металла, обработать место соединения и зачистить дефекты, образовавшиеся после лазерной резки.
2. Обработка деревянных поверхностей. Владельцы загородных участков знают, что при подготовке деревянной поверхности под покраску рассматриваемый инструмент отлично справится со снятием старой краски без повреждения структуры древесины.
3. Удаление окалины и ржавчины. По качеству обработки лепестковые круги следуют сразу за пескоструйными аппаратами. Главное – подобрать нужный размер зерна. В противном случае поверхность быстро засорится и потеряет абразивные качества.
4. Подготовка кромок. С этой задачей лучше всего справится специальный фаскосниматель. Лепестковые приспособления используют при подготовке изделий толщиной до 6 мм или криволинейных поверхностей.

В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием круга. Использование не по назначению может привести к дефектам, которые выражаются в виде слишком быстрого износа абразива или его основы. Также эта проблема может возникнуть в случае использования инструмента низкого качества.

Не следует забывать про средства индивидуальной защиты: не рекомендуется производить работы без перчаток, маски и защитных очков. Находясь в закрытом помещении, необходимо позаботиться о достаточной вентиляции.

Маркировка шлифовальных лепестковых кругов

Круги шлифовальные лепестковые маркируются следующим образом: Тип Наружный диаметр х Высота х Посадочный диаметр Серия шлифовальной шкурки Зернистость

например:КЛО 80х30х6 КХ Р150 — круг шлифовальный лепестковый с оправкой, наружный диаметр 80 мм, высота 30 мм, диаметр оправки 6 мм. КХ — серия шлифовальной шкурки, Р150 зернистость (см. маркировку материалов). Типы и типоразмеры шлирфовальных лепестковых кругов приведены ниже. Помимо размещённых на данной странице образцов и типоразмеров шлифовальных лепестковых кругов,«Абразивный имеет возможность изготовления гибкого шлифовального инструмента по индивидуальному техническому заданию заказчика.

Разновидности дисков, специфика их использования

Изготавливается ряд вариантов кругов для шлифования. Подвергнем анализу самые востребованные. Диск торцевой лепестковый (КЛТ), предназначается для обрабатывания элементов из железа, древесины, пластмассы. Основная рабочая зона – край круга. Производятся круги с зернистостью 500 и диаметром в 115-180 миллиметров, особенно ходовой – 125 мм. Размер посадочного гнезда – 22 миллиметра. Может использоваться до глубокой выработки. Употребляется как для первичной обработки, так и для завершающей зачистки. Имеются выгнутые и ровные модификации дисков, что дает возможность менять глубину забора пласта. Идеален для обработки плоскости перед нанесением ЛКМ.

Есть 2 варианта КЛТ:

• прямой, для обширных участков при шлифовке плоскостей и сопряженных плоских поверхностей;
• конусообразный, для шлифования швов, кромок и стыковых соединений.

Круг складчатый (КЛС) либо лепестковый пакетный (КЛП) производится в виде железной основы с большим числом фрагментов. Изделие подходит для самых разных материалов, в том числе металла и пластмассы. Максимальный диаметр доходит до 500 миллиметров, используется для механического и ручного обрабатывания плоскостей, размер гнезда посадки от 30 до 100 миллиметров. Размер абразивных зерен – до 500. Данные круги предназначаются для обрабатывания значительных плоскостей. Опция регулирования скорости предусматривает превосходные результаты при полировании плоскости.

Лепестковый диск с оправкой (КЛО) содержит в своей структуре оправку, посредством которой монтируется в инструмент. Практикуется для шлифовки внутренних поверхностей. Обширный масштаб типовых размеров дает возможность выбрать образец под какую угодно площадь подвергаемых шлифовке элементов. Размер абразивных зерен КЛО колеблется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 миллиметров. Данная модель кругов дает возможность достигнуть хорошего уровня шлифовки.

Лепестковый круг для углошлифмашины (УШМ, болгарки). Этот лепестковый абразивный диск создается непосредственно для монтирования на угловую шлифмашину. Диаметры дисков разные, от 115 до 230 миллиметров, в том числе и диск с лепестковой структурой для небольшой углошлифмашины. Выбор диаметра осуществляется пропорционально типовому размеру инструмента. Идеальными являются диски для угловой шлифмашины 125 миллиметров. Диаметр гнезда посадки для особо востребованных моделей обладает стандартизованным параметром – 22, 23 миллиметра. Толщина круга возле его середины равняется от 1,2 до 2 миллиметров, с учетом габаритов круга.

Абразивный диск для углошлифмашины по металлу разбит на самостоятельные сектора – лепестки, от этого и идет его наименование. Лепестки покрываются тоненьким пластом крошки из синтетического корунда циркониевого электродуговой плавки, фиксируемого на основании посредством эпоксидки. Многообещающей новацией стала последняя наработка российских специалистов – круг с напылением из мелких частиц победита электроимпульсной технологии измельчения, закрепленной посредством чрезвычайно прочной припайки, что повышает срок эксплуатации.

Применение лепестковых кругов с оправкой

Круги лепестковые шлифовальные (КЛО) используются на стационарных станках, на ручном шлифовальном инструменте, электродрелях для шлифования и зачистки металлических и неметаллических деталей, для обработки внутренних поверхностей и отверстий от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов.

Круги КЛО широко применяются в промышленности:

— На внутришлифовальных станках для шлифования и полирования отверстий в шестернях взамен хонингования.

— Для обработки корпусов тонкостенных пневмо-цилиндров до хромирования и после него — На токарно-затыловочных станках для полировки задних поверхностей затылованных зубьев червячных модульных фрез.- Широкое применение лепестковые круги КЛО нашли на ручных пневмо и электромашинках при обработке профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве, при обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных металлоконструкций и емкостей.

Виды и типы лепестковых кругов

Существует много видов лепестковых кругов. Например, в зависимости от выбранного инструмента они бывают предназначенными для:

• электрической дрели;
• угловой шлифовальной машины (УШМ);
• производственных станков.

Выбирая лепестковый диск, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость. Абразивные круги с лепестками подразделяются на следующие типы:

• КЛ — круг лепестковый с простой ступицей;
• КЛО (с оправкой);
• КЛВ (с вентиляцией);
• КЛТ (торцевой);
• КЛП (пакетный);
• КЛС (складчатый);
• КЛР (радиальный);
• нестандартные и комбинированные круги.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков — шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги, наклеенной на основу.

Зернистость кругов

Лепестковые торцевые абразивные круги могут иметь разные значения зернистости, и самой большой популярностью будут пользоваться:

Алюминия оксид – данный материал есть возможность получить и в промышленных условиях, а можно и благодаря хлорированию бокситов, каолина и нефелинов, а еще есть метод добычи минерала натурального происхождения, который называют корундом. Он представляет собой самый популярный абразивный материал за счет относительно небольшой стоимости. Недостаток является малый срок эксплуатации, потому что рабочая поверхность быстро засоряется, и теряет свои прекрасные свойства. Чаще всего применяют для шлифования цветных металлов и алюминия. Зернистость приспособлений лепесткового типа варьирует в пределах от Р40 до Р120.

• Алюминия цирконат – таким соединением обычно покрывают инструмент, который используется на металлообрабатывающем предприятии. Материал смог удачно сочетать в себе прекрасную производительность и сохранение эксплуатационных качеств при низкой стоимости на протяжении долгого времени. Применяется для выполнения работ с высоколегированным сортом стали, так как взаимодействие с ними не будет вызывать коррозии нержавеющей стали. Чаще всего можно встретить зерна с размером 40, 60, 80 и 120.

• Керамическое зерно – это современный материал, который применяют для производства самых качественных кругов. Он отличается прекрасной стоимостью, а также великолепными эксплуатационными характеристиками. Особенно хороший вариант – керамика, и она смогла зарекомендовать себя при обработке нержавеющей стали – по сравнению с остальными абразивами рабочий цикл будет сокращен больше, чем в 2 раза, а это сводит риск перегревания поверхности до минимума.

Кроме абразивных материалов не менее важную роль будет играть и материал для основания опорной тарелки. В недорогих моделях применяется стекловолокно – это прочное и надежное синтетические соединение, которое обладает высокой степенью адгезии к частицам абразивов. Для кругов с жесткой конструкций в качестве основанию будут использованы пластины из алюминия.

Круги лепестковые торцевые типа КЛТ типа 29

Круги КЛТ должны изготовляться типов:

Исполнение 1 — плоский, с расположением рабочей (шлифующей) поверхности на плоской тарелке-основе (подложке);

Исполнение 2 — конический, с расположением рабочей (шлифующей) поверхности на конической тарелке-основе (подложке).

Допускается изготовление дополнительных типов (в т.ч. с прерывистой рабочей поверхностью) по НД производителей:

Для кругов КЛТ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм

Наружный диаметр D ±3	Диаметр подложки D 1	Диаметр посадочного отверстия H +0,16	K=J, не менее	Длинна лепестка W, +1/-2
100	94	16	35,5	25
115	105
125	115	22,23	45	30
150	140
180	170	35
230	220	40

Зернистость лепестковых торцевых кругов

КЛТ имеют различный размер абразивного зерна. Зернистость круга зависит от той работы, для которой он предназначен. Принцип прост – чем грубее обработка, тем крупнее зерно. Маркировка изделий российского производства отличается от иностранной. Иностранные производители мелкому зерну присваивают большую цифру (самое мелкое зерно на круге зарубежного производства обозначается цифрой 120). Отечественный инструмент маркируется следующим образом – чем больше цифра, тем крупнее зерно.

В основном востребованы КЛТ с зернистостью Р40, 60, 80 и 120. Круги с меньшей зернистостью встречаются редко. При их изготовлении используется оксид алюминия, не обладающий необходимой прочностью, поэтому эффективность таких кругов невысокая. Такие параметры подходят для дисков для болгарки. Для дрелей выбирают значения зерен 16 (мелкое), 25 (среднее) или 40 (крупное).

Выбор Характеристик лепестковых кругов

При выборе характеристик лепестковых кругов любого типа необходимо придерживаться следующих правил:

— При выборе типоразмера круга необходимо руководствоваться рекомендациями производителя оборудования и использовать размеры кругов, предусмотренные для конкретного оборудования. Для ручного электроинструмента руководствоваться инструкцией по эксплуатации.

— Марку абразивного материала необходимо выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, по аналогии с применяемой в круге шлифовальной шкуркой:

Электрокорунд нормальный А	Шлифование материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката, высокопрочных чугунов, предварительное шлифование углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Зачистка сварочных швов, ржавчины. Обработка изделий из дерева, пластмасс.
Электрокорунд циркониевый Z	Для зачистки заготовок серого чугуна, вязкой стали, Нержавеющей стали
Карбид кремния чёрный (С)	Для шлифования твердых материалов с низким сопротивлением разрыву, таких как чугун, бронза, латунь, стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор. Широко используется для обработки лакокрасочных изделий, грунтованных и шпаклёванных поверхностей

— Выбор зернистости кругов зависит от операции и требований к шероховатости обработанной поверхности.

Лепестковые круги с использованием крупных номеров (Р24…Р36) зернистости применяют для высокой скорости съёма и снятия большого припуска, где параметр шероховатости вторичен

— Среднезернистые лепестковые круги (Р40…Р60) применяются при предварительном и чистовом шлифовании, при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали, для твёрдых и хрупких материалов, для шлифования заготовок с малым сечением.

— Для операций доводки и полирования используются мелкозернистые лепестковые круги.

— Ориентировочная зависимость между зернистостью и шероховатостью обработанной поверхности приведена в таблице:

Зернистость FEPA	Размер зерен, мкм.	Шероховатость, Ra, мкм*
Р40	425-355	1,25…0,5
Р50	300-250
Р60	250-212
Р80	180-150	0,4…0,1
Р100	125-106
Р120	100-80

Круги лепестковые с отверстием (насадные) КЛ и с оправкой КЛО

Должны соответствовать требованиям ГОСТ 22775-77 или внутренних ТУ предприятий изготовителей.

Для кругов КЛ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:

Наружный диаметр D	Высота, Н ± 1	Диаметр посадочного отверстия d+ 0,5
Номин.	Пред. откл.
100	± 2	25; 30; 40; 50	32; 40; 44,5
120
150	25; 30; 40; 50; 75
165
175
200
250	± 3	50; 75; 100; 125; 140	44,5; 50; 75
300	44,5; 50; 75
350	44,5; 50; 75; 127
400	± 4	50; 75; 100; 125; 140	75; 127; 203
450	75; 127; 203
500	75; 127; 203

По согласованию с потребителем допускается изготовление

кругов с другими размерами по чертежам

Для кругов КЛО установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:

Наружный диаметр D	Высота, Н ± 1	Длинна оправки, L ± 3	Диаметр посадочного отверстия d ± 0,1
Номин.	Пред. откл.
30	± 1	10;15; 20	30; 40	3; 6
40	15; 20	6
50	20; 30
60	15; 20; 30; 40
80	30; 40; 50

Материалы, используемые при изготовлении

Торцевые лепестковые круги состоят из эластичной основы, клеевой связки и абразивного материала.

Для основы чаще всего берут следующие материалы:

• бумагу;
• ткань;
• фибру;
• разные сочетания этих материалов.

Поскольку основная рабочая нагрузка припадает на абразивные зерна, здесь применяют прочные материалы природного или синтетического происхождения:

• окись алюминия;
• соединения кремния (двуокись или карбид);
• алмазы;
• нитрид бора;
• цирконий;
• электрокорунд и т.д.

В настоящее время в продаже чаще всего можно встретить тарельчатые круги, изготовленные из:

• оксида алюминия (относится к недорогим абразивам);
• цирконата алюминия (отличается доступной ценой при высокой производительности и долговечности);
• керамического зерна (наиболее дорогой и качественный материал для КЛТ;
• смеси зерен керамики и циркония (цирко-керамика).

Перед тем, как покупать товар, можно визуально определить материал, из которого изготовлен лепестковый диск, поскольку имеются цветовые различия. Коричневый цвет говорит о том, что в КЛТ использован оксид алюминия. Синий или зеленый оттенок гарантирует прочность, характерную для цирконата алюминия. Красный цвет свидетельствует о наличии в абразивной ткани керамического зерна повышенной стойкости.